Kad mēs runājam par piedevu ražošanu un materiāliem, mēs parasti domājam par plastmasu vai metālu.tomēr3D drukasaderīgie produkti gadu gaitā ir ievērojami pieauguši.Tagad detaļu ražošanai varam izmantot dažādas izejvielas, sākot no keramikas līdz pārtikai un beidzot ar cilmes šūnas saturošiem hidrogēliem.Koksne ir arī viena no šīm paplašinātajām materiālu sistēmām.
Tagad koka materiāli var būt savietojami ar kvēldiega ekstrūzijas un pat pulvera gultnes tehnoloģiju, un koka 3D druka kļūst arvien populārāka.
Saskaņā ar žurnāla Nature publicēto ziņojumu cilvēki ir zaudējuši 54% no kopējā koku skaita uz zemes.Mežu izciršana mūsdienās ir reāls drauds.Ir svarīgi pārdomāt veidu, kā mēs patērējam koksni.Piedevu ražošana var būt atslēga ilgtspējīgākai koksnes izmantošanai, jo tā ir ražošanas tehnoloģija, kurā tiek izmantoti tikai nepieciešamie materiāli un priekšmetu dizainā var izmantot otrreizēji pārstrādātus materiālus.Tāpēc mēs varam 3D drukāt detaļas.Ja tie vairs nav noderīgi, mēs varam pārvērst tos atpakaļ par izejvielām, lai sāktu jaunu ražošanas ciklu.

Ekstrudēts koks3D druka process
Viens no veidiem, kā drukāt koku 3D formātā, ir pavedienu izspiešana.Jāpiebilst, ka šie materiāli nav 100% izgatavoti no koka.Tie faktiski satur 30-40% kokšķiedras un 60-70% polimēru (izmanto kā līmi).Ļoti interesants ir arī pats koka 3D drukas ražošanas process.Piemēram, varat pārbaudīt šo vadu dažādās temperatūras, lai iegūtu dažādas krāsas un apdari.Citiem vārdiem sakot, ja ekstrūderis sasniegs augstu temperatūru, koksnes šķiedra sadegs, kā rezultātā atkritumos būs tumšāks tonis.Bet atcerieties, ka šis materiāls ir viegli uzliesmojošs.Ja sprausla ir pārāk karsta un stieples ekstrūzijas ātrums nav pietiekami ātrs, apdrukātā daļa var tikt bojāta vai pat aizdegties.
Koka zīda galvenā priekšrocība ir tā, ka tas izskatās, jūtas un smaržo pēc masīvkoka.Turklāt izdrukas var viegli krāsot, griezt un pulēt, lai padarītu to virsmas reālistiskākas.Tomēr viens no acīmredzamākajiem trūkumiem ir tas, ka tas ir trauslāks materiāls nekā standarta termoplasts.Tāpēc tos ir vieglāk salauzt.
Vispārīgi runājot, šis materiāls netiks izmantots industriālajā vidē, bet gan maker pasaulē, kur to izmanto kā hobiju vai dekoratīvu priekšmetu.Daži lielākie kokšķiedru ražotāji ir Polymaker, Filamentum, Colorfabb vai FormFutura.
Koksnes izmantošana pulvera slāņa procesā
Koka detaļu ražošanai var izmantot arī pulvera gultas tehnoloģiju.Šajos gadījumos tiek izmantots ļoti smalks brūns pulveris, kas sastāv no zāģu skaidām, un virsma ir smiltīm līdzīga.Viena no aktuālākajām tehnoloģijām šajā jomā ir līmes izsmidzināšana, kas visslavenākā ir Desktop Metal (DM).DM pēc sadarbības ar Forust ir atvēris jaunas durvis piedevu ražošanas pasaulē.Abu kopīgi izstrādātā drukas sistēma “Shop System Forest Edition” ļauj plašākai auditorijai izmantot Binder Jetting koka 3D drukāšanai.
Šī drukas sistēma var 3D drukāt funkcionālas galapatēriņa koka detaļas, kas izgatavotas no pārstrādāta koka.Faktiskā ražošanas tehnoloģija datorvadības procesā izmanto zāģu skaidas un līmvielas.Izmantojot slāņa slāņa ražošanas sistēmu, iespējams izveidot ar tradicionālajām atņemšanas metodēm grūti sasniedzamas un nelietderīgas koksnes detaļas.Acīmredzot šīs tehnoloģijas cena būs daudz augstāka nekā kvēldiega ekstrūzijas metodes cena.Tomēr to ir vērts apsvērt, jo gala rezultātam būs augstāka virsmas kvalitāte nekā FFF apdrukātajai daļai.
Papildus tam, ka koka 3D drukāšana tiek uzskatīta par ilgtspējīgāku koksnes ražošanas veidu, tā var arī atrisināt daudzas problēmas.Tas ietver no vēstures atjaunošanas līdz luksusa preču radīšanai, līdz šo dabisko materiālu izmantošanai vēl nav iedomājies jaunus produktus.Tā kā tas ir digitāls process, arī lietotāji bez galdniecības prasmēm var baudīt koka priekšrocības3D druka.